Запушването на ролковите клетки на Anilox всъщност е най -неизбежната тема при използването на Anilox Rollers ， неговите прояви са разделени на два случая: повърхностното блокиране на ролката Anilox (Фигура.1) и блокирането на ролевите клетки на Anilox (Фигура. 2).
Фигура .1
Фигура .2
Типичната система за мастило Flexo се състои от мастилна камера (затворена система за захранване с мастило), анилокс валяк, цилиндър на плочата и субстрат, е необходимо да се установи стабилен пренос на мастило между мастилената камера, анилокс-ролковите клетки, повърхността на печатната плоча и повърхността на субстрата, за да се получат висококачествени отпечатъци. В този път за прехвърляне на мастило скоростта на прехвърляне на мастило от анилокс ролката към повърхността на плочата е приблизително 40%, прехвърлянето на мастило от плоча към субстрат е приблизително 50%, може да се види, че такъв пренос на мастилен път не е прост физически трансфер, а сложен процес, включващ трансфер на мастило, изсушаване на мастилото и разрязване на мастилото; Тъй като скоростта на печат на печатната машина Flexo става все по -бърза и по -бърза, този сложен процес не само ще стане все по -сложен, но и честотата на колебанията в предаването на мастилото ще стане по -бърза и по -бърза; Изискванията за физическите свойства на дупките също стават все по -високи и по -високи.
Полимерите с механизъм за кръстосано свързване се използват широко в мастила, като полиуретан, акрилна смола и др., За да се подобри адхезията, устойчивостта на абразия, водоустойчивостта и химическата устойчивост на мастилото. Тъй като скоростта на трансфер на мастило в ролковите клетки на Anilox е само 40%, тоест, по -голямата част от мастилото в клетките всъщност остава в дъното на клетките по време на целия процес на печат. Дори ако част от мастилото е заменена, е лесно да се причини мастилото да бъде завършено в клетките. Кръстосаното свързване на смолата се извършва на повърхността на субстрата, което води до блокирането на клетките на ролката на Anilox.
Лесно е да се разбере, че повърхността на ролката Anilox е блокирана. По принцип ролката Anilox се използва неправилно, така че мастилото да се втвърди и да се свърже върху повърхността на ролката Anilox, което води до блокиране.
За производителите на Anilox Roll, изследванията и развитието на технологията за керамично покритие, подобряването на технологията на лазерната прилагане и подобряването на технологията за обработка на керамичната повърхност след гравиране на анилокс ролки може да намали запушването на клетките на анилокс рол. Понастоящем често използваните методи са да се намали ширината на мрежестата стена, да се подобри гладкостта на вътрешната стена на мрежата и да се подобри компактността на керамичното покритие. .
За печатни предприятия скоростта на изсушаване на мастилото, решителността и разстоянието от точката на чистач до печатната точка също могат да бъдат коригирани, за да се намали блокирането на ролевите клетки на Anilox.
Корозия
Корозията се отнася до явлението, подобни на точковите изпъкналости на повърхността на ролката на Anilox, както е показано на фигура 3. Корозията се причинява от почистващия агент, проникващ в долния слой по протежение на керамичната пропаст, причинявайки долната метална основна ролка и счупване на керамичния слой отвътре, причинявайки повреда на анилокс ролката (Фигура 4, Фигура 5).
Фигура 3
Фигура 4
Фигура 5 Корозия под микроскопа
Причините за образуването на корозия са следните:
① Порите на покритието са големи и течността може да достигне до основния валяк през порите, причинявайки корозия на основния валяк.
② Дългосрочна употреба на почистващи агенти като силни киселини и силни алкали, без навременно душ и сушене на въздух след употреба.
③ Методът на почистване е неправилен, особено в почистването на оборудването за дълго време.
④ Методът на съхранение е неправилен и се съхранява във влажна среда за дълго време.
⑤ Стойността на pH на мастилото или добавките е твърде висока, особено мастилото на водна основа.
⑥ Ролката на Anilox се влияе по време на процеса на инсталиране и разглобяване, което води до промяна на пропастта на керамичния слой.
Първоначалната операция често се пренебрегва поради дългото време между началото на корозия и евентуалната повреда на ролката на Anilox. Следователно, след като намерите феномена на пакетирането на керамичния ролка Anilox, трябва да се свържете с доставчика на ролки от керамичен Anilox навреме, за да проучите причината за арката.
Периферни драскотини
Драскотините на ролките на Anilox са най -често срещаните проблеми, засягащи живота на ролките на Anilox.（Фигура 6）Това е така, защото частиците между ролката на Anilox и доктора, под действието на налягането, разбиват повърхностната керамика на ролката на Anilox и отворете всички мрежести стени в печатната посока, за да образуват жлеб. Изпълнението на печат е появата на по -тъмни линии.
Фигура 6 Anilox Roll с драскотини
Основният проблем на драскотините е промяната на налягането между доктора и ролката на Anilox, така че оригиналното налягане лице в лице да се превърне в локално налягане от точка до лице; А високата скорост на печат води до рязко нарастване на натиска, а разрушителната сила е невероятна. (Фигура 7)
Фигура 7 Силни драскотини
Общи драскотини
Незначителни драскотини
Като цяло, в зависимост от скоростта на печат, драскотините, които засягат печатането, ще се образуват за 3 до 10 минути. Има много фактори, които променят това налягане, главно от няколко аспекта: самият ролка на Anilox, почистването и поддръжката на системата Doctor Blade, качеството и инсталирането и използването на лекаря и дефектите на дизайна на оборудването.
1. Самият ролка на Anilox
(1) Повърхностната обработка на керамичния анилокс валяк не е достатъчна след гравирането, а повърхността е груба и лесна за надраскване на скрепер и острието на скрепер.
Контактната повърхност с ролката Anilox се е променила, увеличавайки налягането, умножавайки налягането и разрушава мрежата в състоянието на високоскоростна работа.
Повърхността на релефната ролка образува драскотини.
(2) По време на процеса на полиране и фино смилане се образува дълбока полираща линия. Тази ситуация обикновено съществува, когато се доставя ролката на Anilox и леко полираната линия не влияе на печат. В този случай на машината трябва да се извърши проверката на печат.
2. Почистването и поддръжката на системата Doctor Blade
(1) Дали нивото на острието на лекарския лекар е коригирано, острието на лекар с лошо ниво ще доведе до неравномерно налягане. (Фигура 8)
Фигура 8
(2) Дали камерата за острие на лекар се поддържа вертикална, камерата за нестартично мастило ще увеличи контактната повърхност на острието. Сериозно, това ще причини директно увреждане на ролката Anilox. Фигура 9
Фигура 9
(3) Почистването на системата на камерния лекар е много важно, предотвратява влизането на примесите в системата на мастилото, залепено между лекарското острие и ролката на Anilox. което води до промени в налягането. Сухото мастило също е много опасно.
3. Монтажът и използването на доктора острие
(1) Инсталирайте правилно острието на камерата, за да се гарантира, че острието не е повредено, острието е правилно без вълни и се комбинира перфектно с държача на острието, като например
Както е показано на фигура 10, не забравяйте да запазите налягането дори върху повърхността на ролката Anilox.
Фигура 10
(2) Използвайте висококачествени скрепери. Висококачествената стомана за скрепер има стегната молекулна структура, както е показано на фигура 11 (а), след износване частиците са малки и равномерни; Молекулната структура на нискокачествената стомана на скрепер не е достатъчно стегната, а частиците са големи след износване, както е показано на фигура 11 (б), показани.
Фигура 11
(3) Сменете ножа на острието навреме. Когато подменяте, обърнете внимание, за да предпазите ръба на ножа от блъскане. Когато сменяте различен номер на линията на ролката Anilox, трябва да смените ножа на острието. Степента на износване на ролката Anilox с различни линии е непоследователна, както е показано на фигура 12, лявата картина е екрана с ниска линия на екрана с нож на ножа на острието на ножа на острието Състоянието на повреденото крайно лице, картината вдясно показва състоянието на износеното крайно лице на линията на ножа на нож на нож на нож. Контактната повърхност между острието на Doctor и Anilox Roller с несъответстващи нива на износване се променя, което води до промени в налягането и драскотини.
Фигура 12
(4) Налягането на чистачката трябва да бъде светло, а прекомерното налягане на чистачката ще промени контактната зона и ъгъла на чистачката и ролката на Anilox, както е показано на фигура 13. Лесно е да се привличат примеси, а завледените примеси ще причинят драскотини след промяна на налягането. Когато се използва необосновано налягане, ще има износени метални опашки върху напречното сечение на заменения скрепер Фигура 14. След като изпадне, той се хваща между скрепера и ролката на Anilox, което може да причини драскотини по ролката на Anilox.
Фигура 13
Фигура 14
4. Дефектите на дизайна на оборудването
Дизайнерските недостатъци също могат да доведат до лесно се появяват драскотини, като несъответствие между дизайна на блока с мастило и диаметъра на ролката Anilox. Неразумният дизайн на ъгъла на чистачката, несъответствието между диаметъра и дължината на ролката на Anilox и т.н., ще доведе до несигурни фактори. Вижда се, че проблемът с драскотините в периферната посока на ролката Anilox е много сложен. Обръщането на внимание на промените в налягането, почистването и поддръжката навреме, изборът на правилния скрепер и добрите и подредените операционни навици може значително да облекчи проблема с драскотината.
Сблъсък
Въпреки че твърдостта на керамиката е висока, те са чупливи материали. Под въздействието на външната сила керамиката е лесна за падане и произвежда ями (Фигура 15). Обикновено неравностите възникват при зареждане и разтоварване на ролките на Anilox, или металните инструменти падат от повърхността на ролката. Опитайте се да поддържате средата за печат чиста и избягвайте да подреждате малки части около печатащата преса, особено в близост до тавата с мастило и ролката Anilox. Препоръчва се да свършите добра работа на Anilox. Правилна защита на ролката, за да се предотврати падането на малки предмети и да се сблъска с ролката Anilox. При зареждане и разтоварване на ролката Anilox се препоръчва да го увиете с гъвкав защитен капак преди работа.
Фигура 15
Време за публикация: 23-2022 февруари