1. Етапи на инспекция и поддръжка на предавката.

1) Проверете стегнатостта и използването на задвижващия ремък и регулирайте неговото напрежение.

2) Проверете състоянието на всички трансмисионни части и всички движещи се аксесоари, като зъбни колела, вериги, гърбици, червячни зъбни колела, червяци и щифтове и ключове.

3) Проверете всички джойстици, за да се уверите, че няма разхлабване.

4) Проверете работоспособността на изпреварващия съединител и сменете навреме износените спирачни накладки.

2. Стъпки на проверка и поддръжка на устройството за подаване на хартия.

1) Проверете работните характеристики на всяко предпазно устройство на частта за подаване на хартия, за да осигурите нормалната му работа.

2) Проверете работните условия на държача на ролката за материал и всяка водеща ролка, хидравличен механизъм, сензор за налягане и други системи за откриване, за да се уверите, че няма неизправност в тяхната работа.

3. Процедури за проверка и поддръжка на печатащо оборудване.

1) Проверете стегнатостта на всяка закопчалка.

2) Проверете износването на ролките на печатащата форма, лагерите и зъбните колела на отпечатъчния цилиндър.

3) Проверете работните условия на съединителя на цилиндъра и пресовия механизъм, механизма за флексо хоризонтална и вертикална регистрация и системата за откриване на грешка при регистрация.

4) Проверете механизма за затягане на печатащата форма.

5) За високоскоростни, широкомащабни и CI флексопечатни машини трябва също да се провери механизмът за контрол на постоянната температура на отпечатващия цилиндър.

4. Етапи на инспекция и поддръжка на устройството за мастило.

1) Проверете работните условия на ролката за пренасяне на мастило и анилоксовата ролка, както и работните условия на зъбните колела, червяците, червячните зъбни колела, ексцентричните втулки и други свързващи части.

2) Проверете работното състояние на възвратно-постъпателния механизъм на ракелното острие.

3) Обърнете внимание на работната среда на мастилената ролка. Мастиленият валяк с твърдост над 75 твърдост по Шор трябва да избягва температури под 0°C, за да се предотврати втвърдяване и напукване на гумата.

5. Процедури за проверка и поддръжка на устройства за сушене, втвърдяване и охлаждане.

1) Проверете работното състояние на устройството за автоматично регулиране на температурата.

2) Проверете задвижването и работното състояние на охлаждащата ролка.

6. Процедури за проверка и поддръжка на смазани части.

1) Проверете работните условия на всеки смазващ механизъм, маслена помпа и маслена верига.

2) Добавете подходящо количество смазочно масло и грес.

7. Стъпки за проверка и поддръжка на електрически части.

1) Проверете дали има някаква аномалия в работното състояние на веригата.

2) Проверете електрическите компоненти за необичайна работа, течове и т.н. и сменете компонентите навреме.

3) Проверете двигателя и други свързани електрически контролни превключватели.

8. Процедури за проверка и поддръжка на спомагателни устройства

1) Проверете системата за водачи на лентата за бягане.

2) Проверете устройството за динамично наблюдение на коефициента на печат.

3) Проверете циркулацията на мастилото и системата за контрол на вискозитета.