В днешната бързо развиваща се печатна индустрия, ci flexo печатните машини отдавна са се утвърдили като основно оборудване за производство на опаковки и етикети. Въпреки това, изправени пред ценови натиск, нарастващо търсене на персонализиране и глобално движение за устойчивост, традиционните производствени модели вече не могат да се справят. Двойната трансформация – фокусирана върху „интелигентни технологии“ и „екологична устойчивост“ – преобразява целия сектор, тласкайки го към нова ера, определена от ефективност, прецизност и екологични принципи.
I. Интелигентни технологии: Изграждане на „мислещи“ флексопечатни машини
Добавянето на интелигентни технологии превърна флексопечатните машини от основни високопрецизни механични инструменти в интелигентни системи – такива, които могат да усещат какво се случва, да анализират данни и да се настройват сами без постоянна човешка намеса.
1. Затворено управление, управлявано от данни
Днешните флексо печатни машини с CI са оборудвани със стотици сензори. Тези сензори събират информация в реално време за ключови оперативни показатели – неща като опъване на лентата, точност на регистрация, плътност на слоя мастило и температура на машината. Всички тези данни се изпращат до централна система за управление, където се изгражда „цифров двойник“ на целия производствен работен процес. Оттам алгоритмите с изкуствен интелект се намесват, за да анализират тази информация в реално време; те настройват настройките само за милисекунди, позволявайки на флексо печатната машина да постигне пълен контрол в затворен контур от етапа на развиване до пренавиване.
2. Прогнозна поддръжка и дистанционна поддръжка
Старият модел на „реактивна поддръжка“ – отстраняване на проблеми само след като възникнат – постепенно се превръща в нещо от миналото. Системата непрекъснато следи работното състояние на ключови компоненти като двигатели и лагери, предвижда потенциални повреди предварително, планира превантивна поддръжка и избягва загуби, причинени от непланирани престои.


3. Автоматизирани смени на задачи за краткосрочни нужди
За да отговорят на нарастващото търсене на производство в малки тиражи, днешните ci флексопечатни машини се отличават със значително подобрена автоматизация. Когато система за управление на производството (MES) изпрати команда, печатната машина автоматично превключва поръчките – например, подмяна на анилоксови ролки, смяна на мастила и регулиране на параметрите на регистрация и налягане. Времето за смяна на задачата е намалено от часове на минути, което прави възможно дори персонализирането на единична машина, като същевременно драстично намалява разхищението на материали.
II. Екологична устойчивост: „Зеленият ангажимент“ на флексопечатната преса
С въвеждането на глобални „цели за двоен въглерод“, екологичните показатели вече не са по избор за печатниците – те са задължителни. Флексопечатната машина с централен печат вече имаше вградени екологични предимства, а сега те добавят технологии от следващо поколение, за да засилят още повече своите екологични усилия.
1. Използване на екологични материали за намаляване на замърсяването още в началото
Все повече печатници се обръщат към мастила на водна основа и UV мастила с ниска миграция в днешно време. Тези мастила съдържат много малко или дори никакви ЛОС (летливи органични съединения), което означава, че намаляват вредните емисии още от източника.
Що се отнася до субстратите (материалите, върху които се печата), устойчивите избори също стават все по-често срещани – неща като FSC/PEFC сертифицирана хартия (хартия от отговорно управлявани гори) и биоразградими фолиа. Освен това самите печатници разхищават по-малко материал: техният прецизен контрол на мастилото и ефикасните системи за почистване гарантират, че не се хабят допълнителни мастила или консумативи.


2. Добавяне на енергоспестяващи технологии за намаляване на въглеродния отпечатък
По-нови енергоспестяващи технологии – като сушене с термопомпа и UV-LED втвърдяване – са заменили старите инфрачервени сушилни и живачни лампи, които преди поглъщаха толкова много енергия.
Вземете например UV-LED системите: те не само се включват и изключват мигновено (няма чакане), но и използват по-малко електроенергия и издържат много по-дълго от старото оборудване. Съществуват и устройства за рекуперация на топлина: те улавят отпадната топлина от отработения въздух на флексо печатната машина и я използват повторно. Това не само намалява още повече потреблението на енергия, но и директно намалява въглеродните емисии от целия производствен процес.
3. Намаляване на отпадъците и емисиите, за да се спазят екологичните стандарти
Системите за рециклиране на разтворители със затворен цикъл пречистват и използват повторно почистващите разтворители, доближавайки фабриките до целта за „нулево изпускане на течности“. Централизираното подаване на мастило и функциите за автоматично почистване намаляват консумацията на мастила и химикали. Дори и да има малко количество оставащи емисии на летливи органични съединения (ЛОС), високоефективните регенеративни термични окислители (RTO) гарантират, че емисиите напълно отговарят на строгите екологични стандарти.
●Видео въведение
III. Интелигентност и устойчивост: Взаимен тласък
Интелигентните технологии и екологичната устойчивост всъщност се подсилват взаимно – интелигентните технологии служат като „катализатор“ за по-добри екологични показатели.
Например, изкуственият интелект може динамично да настройва фино параметрите на сушилнята въз основа на данни за производството в реално време, постигайки оптимален баланс между качеството на печат и консумацията на енергия. Освен това, интелигентната система записва потреблението на материали и въглеродните емисии за всяка производствена партида, генерирайки проследими данни за целия жизнен цикъл – точно отговаряйки на нуждите на марките и потребителите за екологична проследимост.


Заключение
Задвижвани от двата ключови „двигателя“ – интелигентните технологии и екологичната устойчивост, съвременните флексопечатни машини с централен печат водят печатарската индустрия в ерата на Индустрия 4.0. Тази трансформация не само повишава сложността на производството, но и засилва екологичната отговорност на предприятията. За бизнеса, поддържането на тази трансформация означава получаване на осезаеми конкурентни предимства, като същевременно допринася за по-устойчиво бъдеще. Бъдещето е тук: интелигентно, ефективно и зелено – това е новата посока на печатарската индустрия.
Време на публикуване: 08.08.2025 г.