ПЪЛНО РЪКОВОДСТВО ЗА ЕЛЕКТРОСТАТИЧЕН КОНТРОЛ В МАШИНА ЗА ЦЕНТРАЛЕН ПЕЧАТ ОТ РОЛА НА РОЛА, ФЛЕКСОПЕЧАТНА МАШИНА И ФЛЕКСОГРАФСКА ПЕЧАТНА МАШИНА

ПЪЛНО РЪКОВОДСТВО ЗА ЕЛЕКТРОСТАТИЧЕН КОНТРОЛ В МАШИНА ЗА ЦЕНТРАЛЕН ПЕЧАТ ОТ РОЛА НА РОЛА, ФЛЕКСОПЕЧАТНА МАШИНА И ФЛЕКСОГРАФСКА ПЕЧАТНА МАШИНА

ПЪЛНО РЪКОВОДСТВО ЗА ЕЛЕКТРОСТАТИЧЕН КОНТРОЛ В МАШИНА ЗА ЦЕНТРАЛЕН ПЕЧАТ ОТ РОЛА НА РОЛА, ФЛЕКСОПЕЧАТНА МАШИНА И ФЛЕКСОГРАФСКА ПЕЧАТНА МАШИНА

По време на високоскоростната работа на централната печатна машина ci Flexo, статичното електричество често се превръща в скрит, но силно вреден проблем. То се натрупва тихо и може да причини различни дефекти в качеството, като например привличане на прах или коса към основата, което води до замърсени разпечатки. Може също да доведе до разпръскване на мастило, неравномерен трансфер, липсващи точки или влачещи се линии (често наричани „мустаци“). Освен това, може да причини проблеми като неправилно навиване и блокиране на фолиото, което сериозно влияе върху ефективността на производството и качеството на продукта. Следователно, ефективното управление на статичното електричество е станало от решаващо значение за осигуряване на висококачествен печат.

Печат на проби

Откъде идва статичното електричество?

При флексографския печат статичното електричество произлиза предимно от няколко етапа: например, полимерните филми (като BOPP и PE) или хартията често се докосват чрез триене и се отделят от повърхностите на ролките по време на развиване, многократно отпечатване и навиване. Неправилният контрол на околната температура и влажност, особено при ниски температури и сухи условия, допълнително улеснява натрупването на статично електричество. В съчетание с непрекъснатата работа на оборудването с висока скорост, генерирането и натрупването на заряди се изострят.

Откъде идва статичното електричество?

При флексографския печат статичното електричество произлиза предимно от няколко етапа: например, полимерните филми (като BOPP и PE) или хартията често се докосват чрез триене и се отделят от повърхностите на ролките по време на развиване, многократно отпечатване и навиване. Неправилният контрол на околната температура и влажност, особено при ниски температури и сухи условия, допълнително улеснява натрупването на статично електричество. В съчетание с непрекъснатата работа на оборудването с висока скорост, генерирането и натрупването на заряди се изострят.

Печат на проби

Решения за систематичен електростатичен контрол

1. Прецизен контрол на околната среда: Поддържането на стабилна и подходяща работна среда е основата за оптимална работа на флексо пресата ci. Поддържайте влажността в диапазона от 55%–65% относителна влажност. Подходящата влажност подобрява проводимостта на въздуха, ускорявайки естественото разсейване на статичното електричество. За постигане на постоянна температура и влажност трябва да се инсталират усъвършенствани промишлени системи за овлажняване/обезвлажняване.

Контрол на влажността

Контрол на влажността

Елиминатор на статично електричество

Елиминатор на статично електричество

2. Активно елиминиране на статично електричество: Инсталирайте елиминатори на статично електричество
Това е най-директното и основно решение. Прецизно инсталирайте елиминатори на статично електричество на ключови позиции:
●Развиващ механизъм: Неутрализирайте субстрата, преди да влезе в печатащата секция, за да предотвратите пренасянето на статични заряди.
●Между всеки печатащ модул: Елиминирайте зарядите, генерирани от предишния модул след всяко отпечатване и преди следващото надпечатване, за да избегнете разпръскване на мастило и неправилно съпоставяне на флексографската печатна машина CI.
● Преди навиващото устройство: Уверете се, че материалът е в неутрално състояние по време на навиването, за да предотвратите неправилно подравняване или блокиране.

Развиващ агрегат
Система за видеоинспекция
Печатна единица
Пренавиващ блок

3. Оптимизация на материалите и процесите:
● Избор на материал: Изберете материали с антистатични свойства или такива с повърхностно обработена антистатична обработка, или материали с относително добра проводимост, които са подходящи за флексопечатния процес.
●Система за заземяване: Уверете се, че флексо пресата ci има цялостна и надеждна система за заземяване. Всички метални ролки и рамки на оборудването трябва да бъдат правилно заземени, за да осигурят ефективен път за статично разреждане.

4. Рутинна поддръжка и наблюдение: Поддържайте водещите ролки и лагери чисти и работещи гладко, за да избегнете необичайно статично електричество, предизвикано от триене.

Заключение

Електростатичният контрол за флексопечатна машина е систематичен проект, който не може да бъде решен изцяло с един-единствен метод. Той изисква цялостен подход на четири нива: контрол на околната среда, активно елиминиране, избор на материали и поддръжка на оборудването, за да се изгради многопластова система за защита. Научното справяне със статичното електричество е ключово за повишаване на качеството на печат и намаляване на отпадъците. Този подход минимизира времето за престой и осигурява високоефективно, стабилно и висококачествено производство.


Време на публикуване: 03 септември 2025 г.