ПРОБЛЕМИ С РЕГИСТРАЦИЯТА НА ЦВЕТОВЕТЕ ПРИ ФЛЕКСО ПЕЧАТНА МАШИНА С ЦВЕТЕН ТИП 2 4 6 8/ЦЕНТРАЛЕН ПЕЧАТЕН ПЕЧАТ ФЛЕКСО ПЕЧАТ/ФЛЕКСОГРАФСКА ПЕЧАТНА МАШИНА? 5 ЛЕСНИ СТЪПКИ ЗА РЕШАВАНЕТО ИМ

ПРОБЛЕМИ С РЕГИСТРАЦИЯТА НА ЦВЕТОВЕТЕ ПРИ ФЛЕКСО ПЕЧАТНА МАШИНА С ЦВЕТЕН ТИП 2 4 6 8/ЦЕНТРАЛЕН ПЕЧАТЕН ПЕЧАТ ФЛЕКСО ПЕЧАТ/ФЛЕКСОГРАФСКА ПЕЧАТНА МАШИНА? 5 ЛЕСНИ СТЪПКИ ЗА РЕШАВАНЕТО ИМ

ПРОБЛЕМИ С РЕГИСТРАЦИЯТА НА ЦВЕТОВЕТЕ ПРИ ФЛЕКСО ПЕЧАТНА МАШИНА С ЦВЕТЕН ТИП 2 4 6 8/ЦЕНТРАЛЕН ПЕЧАТЕН ПЕЧАТ ФЛЕКСО ПЕЧАТ/ФЛЕКСОГРАФСКА ПЕЧАТНА МАШИНА? 5 ЛЕСНИ СТЪПКИ ЗА РЕШАВАНЕТО ИМ

При флексографския печат, точността на многоцветната регистрация (2, 4, 6 и 8 цвята) влияе пряко върху цветопредаването и качеството на печат на крайния продукт. Независимо дали става въпрос за флексопечат тип стек или централно отпечатваща (CI), неправилната регистрация може да произтича от различни фактори. Как можете бързо да идентифицирате проблеми и ефективно да калибрирате системата? По-долу е даден систематичен подход за отстраняване на неизправности и оптимизация, който ще ви помогне да подобрите прецизността на печат.

1. Проверете механичната стабилност на пресата
Основната причина за неправилно съпоставяне често са хлабави или износени механични компоненти. При флексопечатните машини със стеков тип, зъбните колела, лагерите и задвижващите ремъци между печатащите модули трябва редовно да се проверяват, за да се гарантира, че няма празнини или несъответствия. Флексопечатните машини с централен печатен барабан обикновено предлагат по-висока точност на съпоставяне, но все пак трябва да се обърне внимание на правилното монтиране на формовъчния цилиндър и контрола на опъването.
Препоръка: След всяка смяна на пластината или продължителен престой, завъртете ръчно всеки печатащ модул, за да проверите за необичайно съпротивление, след което извършете тест с ниска скорост, за да наблюдавате стабилността на регистрационните маркировки.

Печатна единица
Печатна единица

2. Оптимизиране на адаптивността на субстрата
Различните материали (напр. фолиа, хартия, нетъкани текстилни материали) показват различна степен на разтягане под напрежение, което може да доведе до грешки при регистрацията. Флексопечатните машини с централен отпечатък, със своите стабилни системи за контрол на опъването, са по-подходящи за високопрецизен печат на фолио, докато машините за флексопечат върху подредени повърхности изискват по-фини настройки на опъването.
Решение: Ако се наблюдава забележимо разтягане или свиване на основата, опитайте да намалите напрежението при печат, за да сведете до минимум грешките при регистрация.
3. Калибриране на съвместимостта на пластината и анилоксовия вал
Дебелината на плочата, твърдостта и прецизността на гравиране влияят пряко върху регистрацията. Технологията за производство на плочи с висока резолюция намалява точковото увеличение и подобрява стабилността на регистрацията. В същото време, броят на линиите на анилоксовия вал трябва да съответства на плочата – твърде високият може да доведе до недостатъчен трансфер на мастило, докато твърде ниският може да доведе до размазване, което косвено влияе върху регистрацията.
При цифрова флексо печатна машина, тъй като всички печатащи устройства споделят един барабан, малките вариации в компресията на пластините могат да бъдат увеличени. Осигурете еднаква твърдост на пластините във всички устройства.

Анилокс валяк
Анилокс валяк

4. Регулирайте налягането на печат и системата за мастило
Прекомерното налягане може да деформира пластините, особено при флексографски печатни машини от тип стек, където всеки модул прилага независимо налягане. Калибрирайте налягането модул по модул, като се придържате към принципа на „леко докосване“ – достатъчно, за да прехвърлите изображението. Освен това, равномерността на мастилото е от решаващо значение – проверете ъгъла на ракелното острие и вискозитета на мастилото, за да избегнете локално неправилно съпоставяне поради неравномерно разпределение на мастилото.
За CI пресите, по-късият път на мастилото и по-бързият трансфер изискват специално внимание към скоростта на съхнене на мастилото. Добавете забавители, ако е необходимо.

● Видео въведение

5. Използвайте автоматични системи за регистрация и интелигентно компенсиране
Съвременните флексопечатни машини често разполагат със системи за автоматично регистриране за корекция в реално време. Ако ръчното калибриране остава недостатъчно, използвайте исторически данни, за да анализирате моделите на грешки (напр. периодични колебания) и да направите целенасочени корекции.
За дълго работещо оборудване, извършвайте периодично линейно калибриране на цялото устройство, особено за флексопечатни машини тип стек, където независимите устройства изискват систематично подравняване.

Заключение: Прецизната регистрация се крие в детайлния контрол
Независимо дали използвате флексо печатни машини тип стек или CI, проблемите с регистрацията рядко са причинени от един-единствен фактор, а по-скоро от взаимодействието на механични, материални и технологични променливи. Чрез систематично отстраняване на неизправности и фино калибриране можете бързо да възстановите производството и да подобрите дългосрочната стабилност на печатната машина.


Време на публикуване: 08.08.2025 г.